Hoge- PET-blaasmachine met 8 holtes
Hoge- PET-blaasmachine met 8 holtes
Deze volautomatische PET-strekblaasmachine met 8 caviteiten is ontworpen voor de productie van PET-flessen van 200 ml tot 2.000 ml. De aangegeven theoretische productie bedraagt 12.000–16.000 flessen per uur (BPH) voor waterflessen van 500 ml, afhankelijk van het flesontwerp, de specificaties van de voorvormen en de bedrijfsomstandigheden.
De lineaire machineconfiguratie combineert automatische aanvoer van voorvormen, infraroodverwarming, servo-aangedreven overdracht en strekking, matrijsklemmen en hoge- drukblazen. Het is bedoeld voor verpakkingslijnen met grote- volumes die flessenwater, koolzuurhoudende frisdranken, sap, eetbare olie en producten voor persoonlijke verzorging serveren.
Belangrijkste specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Aantal gaatjes |
8 |
|
Theoretische output |
12.000–16.000 BPH voor waterflessen van 500 ml |
|
Flesvolumebereik |
200 ml–2,0 liter |
|
Maximale fleshoogte |
350 mm |
|
Voorgevormd halsbereik |
18–38 mm |
|
Vermelde halsafwerkingen |
PCO 1881, 29/25, 38 mm 3-draads |
|
Blazende lucht onder hoge- druk |
3,0–4,0 MPa (30–40 bar) |
|
Controle luchtdruk |
0,7–1,0 MPa (7–10 bar) |
|
Elektriciteit geïnstalleerd |
120–140 kW |
|
Gekoelde watertemperatuur |
7–10 graden |
|
Machineafmetingen (L × B × H) |
Ongeveer. 5,200 × 2.200 × 2.150 mm |
|
Machinegewicht |
Ongeveer. 11.500 kg |
Het luchtverbruik, de stroomsnelheid van het koelwater- en het elektriciteitsverbruik moeten worden bevestigd voor de geselecteerde configuratie en doelfles. De genoemde output is theoretisch en mag niet worden beschouwd als een gegarandeerde duurzame productie.
Belangrijkste kenmerken
Servo-aangedreven beweging:Servosystemen zijn gespecificeerd voor klemmen, strekken, beweging van de bodem-mal en pitch-conversie.
Infrarood voorvormverwarming:Een verwarmingsoven met korte- pitch is ontworpen om tegemoet te komen aan de verwarmingsbehoeften van voorvormen. De verwarmingsinstellingen zijn afhankelijk van het voorvormmateriaal, het gewicht en de flesgeometrie.
Gecomprimeerde-luchtterugwinning:Een optioneel of geconfigureerd terugwinningssysteem hergebruikt een deel van de hoge-drukafvoerlucht voor geschikte lagere- drukcircuits. De werkelijke energiebesparing is afhankelijk van het systeemontwerp en de bedrijfsomstandigheden.
Behandeling van voorvormen:Automatisch ontwarren en overbrengen zijn bedoeld om voorvormen in het verwarmingsgedeelte te voeren en tegelijkertijd het contact met de nekafwerking te beperken.
Snel-mallen vervangen:Er wordt een vormsysteem van het shell--type vermeld, met een aangegeven omsteltijd van 30-45 minuten. De werkelijke tijd is afhankelijk van het matrijsontwerp en de omwisselingsprocedures.
Beschikbare configuraties
Hot--configuratie:Er wordt een thermisch-hardgietsysteem aangeboden voor geschikte heetvultoepassingen-, inclusief sap- en theeflessen. Bevestig de vereiste vultemperatuur, flesontwerp en thermische prestaties.
RPET-verwerkingspakket:Uitgebreide verwarmingszones en opties voor temperatuurbewaking- worden vermeld voor gerecyclede PET-preforms. Compatibiliteit met maximaal 100% rPET moet worden geëvalueerd met behulp van het beoogde voorvormmateriaal en flesontwerp.
Snel-vormsysteem vervangen:Een schaal--type holteopstelling voor het verwisselen van flesvormen.
Lucht-hersteleenheid:Een drie-herstelsysteem voor geselecteerde blaas- en pneumatische circuits.
Nek-verkoelende luchtjassen:Gerichte koellucht voor voorgevormde halsafwerkingen tijdens het verwarmen.
Beschikbaarheid en prestaties van configuraties moeten worden bevestigd in de technische offerte.
Toepassingen
Flessenwater:Flessen plat- en bruiswater in passende PET-uitvoeringen.
Koolzuurhoudende frisdranken:Flessen die de juiste basisgeometrie en drukweerstand vereisen.
Sappen en kant-en-klare--drinkdranken:Standaard PET-flessen of compatibele thermohardende ontwerpen,-afhankelijk van de vulomstandigheden.
Eetbare olie- en voedselverpakkingen:Ronde, vierkante of rechthoekige flessen zijn onderhevig aan schimmel- en verwarmingscompatibiliteit.
Persoonlijke verzorging en huishoudelijke producten:PET-containers voor shampoo, wasmiddelen, schoonmaakmiddelen en cosmetica.
De geschiktheid van flessen hangt af van de voorvorm, halsafwerking, containergeometrie, materiaalverdeling en vereiste prestaties.
Overwegingen bij productselectie
Capaciteit productie-lijn:Bevestig de vereiste output voor elke flesgrootte en zorg ervoor dat stroomafwaartse transportbanden, accumulatietafels en vulapparatuur de verwachte productiesnelheid aankunnen.
Gecomprimeerde-luchttoevoer:De vermelde blaasdruk bedraagt 3,0–4,0 MPa, terwijl de stuurlucht 0,7–1,0 MPa bedraagt. De vereiste luchtstroom is afhankelijk van het flesvolume, het ontwerp van de voorvorm en de productiesnelheid. Bevestig de compressor- en boostercapaciteit aan de hand van het definitieve machineschema.
Specificaties voorvorm:Geef het gewicht van de voorvorm, halsafwerking, materiaalkwaliteit en intrinsieke viscositeit (IV) op, indien beschikbaar. De consistentie van de preform heeft invloed op de verwarming, het uitrekken, de verdeling van de wanddikte- en de kwaliteit van de- fles.
Koelsysteem:De vermelde gekoeldwatertemperatuur- is 7–10 graden. Bevestig vóór de installatie het vereiste debiet, de toevoerdruk, de capaciteit van de koelmachine en de waterkwaliteit-.
Ontwerp van flessen en vormen:Flesafmetingen, basisgeometrie, halsafwerking en speciale structurele kenmerken bepalen de compatibiliteit van de matrijs en de verwarmingsvereisten. Dien fles- en preformtekeningen in ter evaluatie.
Kwaliteitsinspectie en acceptatie
De voorgestelde inspectieactiviteiten omvatten machinedroog-tests, pneumatische controles, productie van monsterflessen en evaluatie van voltooide- flessen. Relevante flessentests kunnen het meten van de wanddikte-, beoordeling van de verdeling van het materiaal-, barsttesten en valtesten omvatten, indien van toepassing.
Voordat u bestelt, moet u overeenstemming bereiken over de reikwijdte van de fabrieksacceptatietest (FAT), de testduur, de productieomstandigheden, de meetmethoden, de acceptatiecriteria en de documentatie. Specifieke testresultaten, doelstellingen voor het percentage schroot- en druktestomstandigheden- moeten worden gedocumenteerd in plaats van aangenomen.
Maatwerk en leveringsomvang
De genoemde aanpassingsopties omvatten fles-specifieke vormgeometrie, hals-afwerkingsadapters, besturing-systeemselectie en elektrische configuraties voor verschillende regionale stroomvoorzieningen. Bevestig de compatibiliteit en beschikbaarheid voor het geselecteerde model.
Het voorgestelde standaardaanbod omvat:
Hoofdblaasvormmachine met acht- holtes en servoaandrijvingen
Automatische voorvormlift, ontscrambler en lineaire invoerbaan
Infrarood voorverwarmoven
Eén set van acht-blaasvormen voor holtes
Hogedruk-lucht-leiding voor luchtrecuperatie
Reserveonderdelenset, inclusief vermelde afdichtingen, blaasmondstukken, verwarmingslampen en rekriemen
Bevestig het matrijsmateriaal, de elektrische componenten, het voltage en de frequentie,-luchtterugwinningsapparatuur, installatievereisten en meegeleverde accessoires in de definitieve offerte.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke output kan de machine bereiken?
A: De aangegeven theoretische capaciteit is 12.000–16.000 BPH voor waterflessen van 500 ml. De daadwerkelijke duurzame productie hangt af van het flesontwerp, de kwaliteit van de voorvormen, de bedrijfsomstandigheden en de capaciteit van de stroomafwaartse lijn.
Vraag: Kan het zowel plat-water als koolzuurhoudende-drankflessen produceren?
A: De machine is bedoeld voor deze toepassingen, afhankelijk van geschikte flesontwerpen, mallen, voorvormen en procesinstellingen. Koolzuurhoudende flessen moeten voldoen aan de druk-vereisten van het beoogde product.
Vraag: Hoe lang duurt het wisselen van de matrijs?
A: Het vermelde doel is 30-45 minuten voor het snel-vormsysteem. De werkelijke tijd is afhankelijk van de matrijsconfiguratie en de omschakelingsprocedure.
Vraag: Welke nutsaansluitingen zijn vereist?
A: De vermelde vereisten omvatten hogedruklucht bij 3,0–4,0 MPa, regellucht bij 0,7–1,0 MPa, gekoeld water bij 7–10 graden en elektrisch vermogen voor een geïnstalleerd vermogen van 120–140 kW. Bevestig de stroomsnelheden, verbindingsdetails en locatievereisten vóór installatie.
Vraag: Welke informatie is nodig voor een offerte?
A: Geef flestekeningen of -monsters, flescapaciteit en -gewicht, halsafwerking, preformspecificaties, beoogde output, beschikbare hulpprogramma's en eventuele hot- fill- of rPET-vereisten.
Vraag een offerte aan
Dien uw fles- en preformspecificaties, beoogde productiesnelheid en locatiegegevens in om de machinecompatibiliteit te evalueren en de vereiste configuratie, matrijsopstelling en leveringsomvang te bepalen.
Populaire tags: hoge-snelheid 8-blaasvormmachine voor huisdieren, China hoge snelheid 8-holte blaasvormmachine voor huisdieren, fabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen