Werkingsprincipe van blaasvormmachine

Eenvoudig overzicht
In het productieproces van blaasfolie is de dikte-uniformiteit van de folie een cruciale indicator. De uniformiteit van de longitudinale dikte kan worden gecontroleerd door de stabiliteit van de extrusie en de tractiesnelheid, terwijl de uniformiteit van de transversale dikte van de film in het algemeen afhangt van de precisiefabricage van de vormkop en verandert met de parameters van het productieproces. Om de transversale dikte-uniformiteit van de film te verbeteren, moet een automatisch transversaal diktecontrolesysteem worden geïntroduceerd. Gemeenschappelijke controlemethoden omvatten automatische matrijskop (thermische expansieschroefcontrole) en automatische luchtring. Dit artikel introduceert voornamelijk het principe en de toepassing van automatische luchtring.
Basisprincipes
De automatische luchtringstructuur maakt gebruik van een dubbele luchtuitlaatmethode, waarbij het luchtvolume van de onderste luchtuitlaat constant blijft en de omtrek van de bovenste luchtuitlaat is verdeeld in verschillende luchtkanalen. Elk luchtkanaal bestaat uit een luchtkamer, een klep, een motor, enz. De motor drijft de klep aan om de opening van het luchtkanaal aan te passen en het luchtvolume van elk luchtkanaal te regelen.
Tijdens het controleproces detecteert de diktesensor een dunne-filmdiktesignaal en verzendt dit naar de computer. De computer vergelijkt het diktesignaal met de huidige ingestelde gemiddelde dikte, berekent op basis van de dikteafwijking en de curveveranderingstrend, en bestuurt de motor om de klep in beweging te brengen. Wanneer de dunne film dun is, beweegt de motor naar voren en wordt de luchtuitlaat naar beneden gedraaid; Integendeel, de motor beweegt in de tegenovergestelde richting en de luchtuitlaat neemt toe. Door het luchtvolume op elk punt op de omtrek van de luchtring te veranderen en de koelsnelheid op elk punt aan te passen, wordt de laterale dikteafwijking van de film binnen het doelbereik geregeld.
Beheersplan
Automatische windring is een online real-time controlesysteem, waarbij de bestuurde objecten meerdere motoren zijn die over de windring zijn verdeeld. De koelluchtstroom die door de ventilator wordt gestuurd, wordt via de constante druk van de luchtringluchtkamer naar elk luchtkanaal verdeeld. De motor drijft de klep aan om de grootte van de luchtuitlaat en het luchtvolume aan te passen, het koeleffect van de filmplano bij de afvoer van de vormkop te veranderen en de filmdikte te regelen. Vanuit het besturingsproces is er geen duidelijk verband tussen de verandering in filmdikte en de motorbesturingsgrootheid. De niet-lineaire en onregelmatige variatie tussen de dikteveranderingen van verschillende dunne films en verschillende posities van kleppen, evenals de regelvariabelen, heeft een aanzienlijke impact op aangrenzende punten elke keer dat een klep wordt afgesteld. Bovendien heeft de aanpassing hysteresis, waardoor de verschillende momenten met elkaar in verband staan. Voor dit zeer niet-lineaire, sterk gekoppelde, tijdsvariërende en controle-onzekere systeem is het precieze wiskundige model ervan vrijwel onmogelijk vast te stellen, en zelfs als er wel een wiskundig model kan worden opgesteld, is het zeer complex. Het is moeilijk op te lossen en heeft daarom geen praktische waarde, terwijl traditionele controle betere controle-effecten heeft op relatief bepaalde controlemodellen, terwijl voor zeer niet-lineaire, onzekere en complexe feedbackinformatie het controle-effect zeer slecht of zelfs machteloos is. Daarom hebben we gekozen voor het fuzzy control-algoritme. Tegelijkertijd kan het veranderen van de vage kwantificatiefactor zich beter aanpassen aan veranderingen in systeemparameters.