A Blaasgolderis een plastic verwerkingsmachine. Nadat het vloeibare plastic is gespoten, wordt de door de machine opgeblazen wind gebruikt om het plastic lichaam naar een bepaalde vorm van de schimmelholte te blazen om een product te maken. In het bijzonder kan de blaasvormmachine een verscheidenheid aan containers verwerken, zoals plastic vaten, plastic flessen, plastic speelgoed, plastic blikken en plastic drankstro's. Op dit moment zijn blaasmachines veel gebruikt om verschillende holle holle producten, chemische en dagelijkse verpakkingscontainers en speelgoed voor kinderen te produceren.
1. Classificatie van blaasvormmachines
Blaasvorming kan in principe worden onderverdeeld in twee categorieën: extrusieblokvorming en injectie blaasvorming.
Het belangrijkste verschil tussen de twee is de voorbereiding van de parison, terwijl het blaasvormproces in principe hetzelfde is. Op basis van deze twee vormmethoden zijn er: extrusie-stretch-bloemen gieten (afgekort als extrusie-stretch-blow), injectie-stretch-bloemen golven (afgekort als injectie-stretch-blow) en meerlagige vorming.
2. Gebruik van blaasvormmachines
De soorten kunststoffen die worden gebruikt voor blaasvormen zijn polyethyleen, polyvinylchloride, polypropyleen, polystyreen, lineair polyester, polycarbonaat, polyamide, celluloseacetaat en polyacetale hars.
1. Polyethyleen met hoge dichtheid is het meest geconsumeerde materiaal en wordt veel gebruikt in voedsel-, chemische en vloeibare verpakkingen. Polyethyleen met een hoog molecuulgewicht is geschikt voor de productie van grote brandstoftanks en vaten.
2. Polyvinylchloride wordt veel gebruikt bij de verpakking van cosmetica en wasmiddelen vanwege zijn goede transparantie en luchtdichtheid. Met de ontwikkeling van niet-toxische polyvinylchlorideharsen en additieven, evenals de ontwikkeling van stretchblaastechnologie, is het gebruik van polyvinylchloride-containers in voedselverpakkingen snel toegenomen en is begonnen te worden gebruikt in de verpakking van bier en andere dranken die koolstofdioxidegas bevatten.
3. Lineair polyestermateriaal is een nieuw materiaal dat de afgelopen jaren op het gebied van holle klapstopvorming is gekomen. Omdat zijn producten een glanzend uiterlijk hebben, uitstekende transparantie, hoge mechanische sterkte, goed behoud van items in de container en geen vervuiling voor het milieu tijdens afvalverbranding, heeft het zich snel ontwikkeld in de verpakkingsfles, vooral in de drukbestendige plastic voedselcontainer.
4. Polypropyleen wordt ook meer en meer jaar na jaar gebruikt vanwege de aanpassing van de hars en de vooruitgang van verwerkingstechnologie.
3. Voordelen van blaasvormingsmachine:
1. Plastic containers verwerkt door blaasvormingsmachine hebben de voordelen van een hoge dikte, corrosieweerstand en slijtvastheid en kunnen enkele hout- en keramische containers vervangen.
2. Plastic containers gemaakt door Blow Molding Machine zijn relatief goedkoop, wat de dagelijkse kosten van levensonderhoud kan verlagen.
3. Snelle verwerkingssnelheid en hoog rendement. Traditionele keramische en houten producten zijn tijdrovend en arbeidsintensief, en ten tweede is de nauwkeurigheid niet voldoende.
