PET-stretchblaasvormmachine met 2 holtes
PET-stretchblaasvormmachine met 2 holtes
De PET-strekblaasmachine met 2- holtes is een systeem met twee- stations, ontworpen voor kleine- tot - middelgrote- verpakkingsfabrieken, drankenproducenten en contractvullers die een flexibele productie van flessen en potten van polyethyleentereftalaat (PET) vereisen. De machine werkt volgens het twee- rek--blaasvormprincipe en verwerkt voor-voorgevormde voorvormen via een externe infraroodverwarmingseenheid voordat ze worden overgebracht naar het twee-vormstation voor axiaal strekken en hogedrukblazen.
Deze configuratie combineert gematigde uitvoervolumes met een minimale footprint en snelle matrijswisseltijden, waardoor deze zeer -geschikt is voor multi- SKU-productielijnen en gespecialiseerde containerproductie.
Belangrijkste productkenmerken
Twee-Cavity Molding Station:Ontworpen met dubbele holtes om stabiele batchuitvoer te ondersteunen, terwijl de investering in gereedschap en de complexiteit van de installatie beheersbaar blijven.
Verstelbare infrarood verwarmingstunnel:Beschikt over gereguleerde lampzones en voorvormrotatiesporen om een uniforme thermische conditionering te garanderen over verschillende voorvormgewichten en wandprofielen.
Nekbescherming Koeling:Bevat water-koelblokken rond het nek-zitgedeelte om draadvervorming tijdens de opwarmfase van de voorvorm te voorkomen.
Pneumatische klem- en rekcontrole:Maakt gebruik van betrouwbare pneumatische cilinders en mechanische verbindingen om een strakke matrijssluiting te behouden tegen hoge blaasdrukken.
PLC Touch-Scherminterface:Met het gecentraliseerde HMI-paneel kunnen operators percentages verwarmingsvermogen, voor-blaasvertragingen, reksnelheden en cyclustimingrecepten programmeren.
Geïntegreerde veiligheidsvergrendelingen:Uitgerust met mechanische en elektrische beveiligingen die de uitvoering van de cyclus stoppen als veiligheidstoegangsdeuren of positiesensoren worden geactiveerd.
Technische specificaties
Opmerking: Representatieve specificaties gebaseerd op standaardconfiguraties met 2- holtes. Exacte waarden zijn afhankelijk van het specifieke machineniveau (halfautomatisch versus automatisch) en de containergeometrie.
|
Specificatieparameter |
Representatief bereik/waarde |
Impact op selectie en prestaties |
|
Aantal gaatjes |
2 gaatjes |
Stelt rechtstreeks de structurele basisproductievermenigvuldiger per cyclus in. |
|
Max. Flesvolume |
0,1 l tot 2,0 l (modelafhankelijk) |
Definieert de bovenste geometrische grenzen voor de containerlengte en -diameter. |
|
Theoretische output |
700 tot 2.000 flessen per uur (BPH) |
Varieert aanzienlijk, afhankelijk van de flescapaciteit, het gramgewicht en het tempo van de machinist/lader. |
|
Diameter voorgevormde hals |
20 mm tot 100 mm (ondersteunt standaardafwerkingen) |
Moet precies overeenkomen met het voorgevormde nekgereedschap en de houderinzetstukken. |
|
Blazende druk |
Tot 3,0 – 3,5 MPa (ca.. 30–35 bar) |
Vereist een adequate hogedruk-luchtcompressor of boostersysteem. |
|
Controlearchitectuur |
Microcomputer-PLC met touchscreen-Scherm-HMI |
Regelt de herhaalbaarheid van recepten, foutdiagnose en volgordetiming. |
Beschikbare configuraties of opties
Semi-automatische configuratie:Het omvat het handmatig laden van de voorvormen in de verwarmingstransportband en het handmatig overbrengen naar het blaasvormstation. Ideaal voor frequente productwisselingen en lagere kapitaalinvesteringen.
Volautomatische configuratie:Integreert een geautomatiseerde preformhopper, lift en mechanische pick{0}}en-place transferarm om de continue productie met hoge- uptime te stroomlijnen.
Aangepaste vormbewerking:Verwisselbare blaasvorminzetstukken met 2 holtes, ontworpen om te voldoen aan eigen flesontwerpen, reliëfvereisten en basisprofielen.
Hulpprogrammapakketten:Optionele bijpassende specificaties voor lage-drukaangedreven compressoren, hoge- drukversterkers, industriële waterkoelers en lucht-droogfilters.
Toepassingen
Drank bottelen:Kleine-tot-middelgrote batches voor mineraalwater, gezuiverd water, sappen en thee.
Persoonlijke verzorging en cosmetica:Gespecialiseerde verpakkingen voor lotions, shampoos, vloeibare zepen en toners.
Huishoudelijke en industriële chemische verpakkingen:Containers voor oppervlaktereinigers, afwasmiddel en auto-additieven.
Voedsel- en specerijenpotten:Wijd-potten voor sauzen, eetbare oliën en conserven met compatibele PET-materiaalkwaliteiten.
Overwegingen bij productselectie
Containergeometrie en volume:Controleer of uw maximale fleshoogte, lichaamsdiameter en basisontwerp ruim binnen de grenzen van de klemslag en maldikte van het frame met 2 holtes vallen.
Harmonisatie van voorvormen:Zorg ervoor dat de wanddikte van de voorvorm, de intrinsieke viscositeit van het materiaal (IV) en het type nekafwerking compatibel zijn met de capaciteit van de infraroodverwarmingstunnel en de afmetingen van de nek-houder.
Nutscapaciteiten van de installatie:Controleer of uw faciliteit stabiele drie- elektrische stroom, een continue koelwaterstroom en olie-vrije perslucht kan leveren die voldoet aan de dauwpunt- en drukvereisten van de machine.
Saldo arbeid versus automatisering:Beoordeel of de handmatige bediening van een semi-automatisch model aansluit bij uw arbeidsbeschikbaarheid of dat een geautomatiseerd preform-toevoersysteem vereist is.
Kwaliteitsinspectie en testen
Fabrieksteststatus:Operationele droge-runs en pneumatische drukhoudtests moeten worden geverifieerd aan de hand van de pre-checklist van de leverancier vóór verzending.
Componentverificatie:Kritieke sub-assemblages (zoals pneumatische kleppen, elektrische schakelaars en PLC-hardware) moeten worden vergeleken-met de stuklijst van de leverancier.
Maatwerk en leveringsomvang
Standaard leveringsomvang:
Hoofdstretchblaasvormeenheid met 2 holtes
Infrarood voorgevormde verwarmingsoven
Elektrische schakelkast met HMI
Aanpassingsopties:
Aangepaste vormblokken met 2 holtes op basis van CAD-gegevens van de klant
Spanningsaanpassing om te voldoen aan lokale industriële elektrische normen (bijv. 380V/50Hz, 220V/60Hz)
Commerciële voorwaarden: Minimale bestelhoeveelheden (MOQ), productiedoorlooptijden, garantievoorwaarden en incoterms voor verzending worden vastgesteld tijdens de officiële offertebeoordeling.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het operationele verschil tussen een rekblaasmachine met 2 caviteiten en extrusieblaasgieten?
A: Bij rekblaasgieten wordt gebruik gemaakt van voor-voorgevormde PET-voorvormen die opnieuw worden verwarmd en biaxiaal georiënteerd (uitgerekt en geblazen), wat resulteert in een hoge helderheid, uitstekende gasbarrière-eigenschappen en nauwkeurige halsafwerkingen, ideaal voor dranken. Bij extrusieblaasgieten smelt de ruwe hars rechtstreeks in een buisvormige glasvorm, waardoor deze beter geschikt is voor polyolefinen (HDPE/LDPE) of containers met handvatten.
Vraag: Kan een enkele machine met twee holtes flessen met verschillende halsmaten produceren?
A: Ja, op voorwaarde dat de halsdiameters binnen het klem- en hals-inzetbereik van de machine vallen. Voor het veranderen van de halsmaten is doorgaans het verwisselen van het gereedschap van de hals-insert en het aanpassen van de verwarmingsparameters nodig.
Vraag: Welke hulpapparatuur is verplicht voor gebruik?
A: Voor het gebruik van een PET-strekblaasmachine zijn een luchtcompressor met lage- druk (voor machinebewegingen), een hoge- compressor of booster (voor het blazen van flessen), een industriële waterkoeler (voor het koelen van schimmels en hals) en filters voor het drogen van schone lucht nodig.
Vraag: Hoe wordt de containercapaciteit gewijzigd tussen productieruns?
A: Als u van containerformaat wilt wisselen, moeten de twee -matrijzensets worden vervangen, moeten de intensiteitszones van de verwarmingslamp worden aangepast aan het nieuwe gewicht van de voorvorm en moeten de slagtijden van de rekstangen worden bijgewerkt via de HMI-interface.
Vraag: Welke technische documentatie wordt bij de apparatuur geleverd?
A: Standaarddocumentatie omvat doorgaans een elektrisch schema, een pneumatisch diagram, een bedieningshandleiding en een PLC-parameterlijst. Beschikbaarheid van vertalingen en gedetailleerde onderhoudshandleidingen moeten worden bevestigd voordat het contract wordt ondertekend-.
Oproep tot actie op offerteaanvraag
Om een formele offerte en technische evaluatie te verkrijgen voor de 2-Cavity PET-stretchblaasvormmachine, dient u bij uw aanvraag de volgende specificaties in te dienen:
Doelflesvolume, afmetingen en 2D/3D technische tekeningen
Specificaties voorvorm (gramgewicht, type nekafwerking en materiaalkwaliteit)
Benodigde productieopbrengst per uur of per dienst
Gewenst automatiseringsniveau (semi-automatisch versus volledig automatisch)
Bestemmingshaven en beschikbaarheid van nutsvoorzieningen (spanning, perslucht)
Populaire tags: 2-holte huisdier stretch blaasvormmachine, China 2-holte huisdier stretch blaasvormmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen